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耐酸胶泥
产品简介:
耐酸胶泥是一种耐热、耐酸腐蚀性能优异，便于现场施工操作的水硬性胶结材料，由粉状粘结剂、固化剂、外加剂与耐酸填料经优化配制而成，可调配成高、中、低温（施工环境温度）系列品种，以适应不同季节、不同地区，在不同气温条件下都能保证正常施工。
该产品和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需酸化处理，易于保证砌体灰缝的密度饱满，克服了普通水玻璃耐酸胶泥及砂浆凝结快、可操作时间短、不便于施工操作等缺陷，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱内衬砌筑的理想耐酸胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。
该产品为单组份袋装粉料，备料简单、便于贮运、保管和施工，可按设计及施工要求预先调整洁性能指标，既可直接作耐酸胶泥，也可配制成耐酸砂浆及耐酸混凝土。现场使用时只需按规定加入适量水，拌和均匀即可使用。普通砌筑人员都可掌握，无需专业技术人员现场调配和指导。
该材料经技术鉴定、产品鉴定，其力学性能和耐酸、耐热等物理化学性能达到并超过国内同类产品技术指标，为国内领先水平，工程使用表明性能优良。
技术指标:
该胶结料为单组份袋装粉料，备料简单、便于贮运、保管和施工，可按设计及 施工要求预先调整洁性能指标，既可直接作耐酸胶泥，也可配置成耐酸砂浆及耐
酸混凝土。现场使用时只需按规定加入适量水，拌和均匀即可使用。普通砌筑人 员都可掌握，无需专业技术人员现场调配和指导。 该材料经技术鉴定、产品鉴定、其力学能和耐酸、耐热等物理化学性能达到并
超过国内同类产品的技术指导，为国内领先水平，工程使用表明性能优良。
主要技术指示：
1.粉料容重： 1000±100kg/M3
2.胶泥容量： 1800±200kg/
3.拌和时加水量： 粉料：水=100:15~20(kg)
4.常温抗压强度： 10~20MPA 常温抗折强度： 2~5MPA
5.凝结时间： 初凝： 1~3小时 终凝： 2~6小时
6.耐酸性：在5~60%H2SO4溶液中侵泡30天外观无腐蚀现象，强度不降低。
7.耐热性：常温~500℃范围内加热，强度不降低，外观无变化。
8.粘结强度： ≥ 2MPA
9.抗渗标号： ≥ 0.4MPA
10.每立方米砌体（楔形耐火砖3mm灰缝）胶结料用量： 160±20kg
二、施工操作方法：
1.砌筑用砖及混凝土砌块表面不得有土、浮灰及其它污物，不易过分潮湿（含 水）。
2.拌制胶泥时，应控制加水量在粉料重量的15~20%之间。加水拌和后需静置5分 钟左右，待粘洁剂溶解，胶结料和易性转好后再拌和一次，即可使用。拌和时可 根据砌筑要求适当填加粉料和水，来调整胶结料稠度。
3.砌筑应采用刮浆揉挤法，即在砖端面（竖缝）刮浆，水平缝铺灰应均匀连续 ，通过揉挤使平、竖灰缝泥浆饱满。砌筑后只需将灰缝刮平，不用钩缝，也不用
进行酸处理。绝对不能用水将胶结料调稀进行灌缝，这会影响砌筑质量。
4.每次拌和量不易过多，应随拌，一般以50kg为宜。低温季节（5~15℃)可适当 增加；高温季节（30~40℃)可适当减少。
5.砌筑后24小时内避免淋水或用水冲刷，应自然干燥养护。
6.该胶结料粘结性较强，工具使用后应及时用水和冲洗干净，中途停工时应将 涂料用完，以免凝固在泥浆槽、桶内，既不易清洗，又造成浪费。
三、贮运保管用注意事项
1.本产品采用塑料编织袋包装，内衬塑料薄膜防潮。每袋25kg.搬运时应文明装
卸，轻拿轻放，避免损坏防潮塑料膜而造成结块、失效，影响产品质量和性能。
2.该产品应放置在通风干燥处，（不宜直接在地面上堆放），贮存期为半年以 上（如不受潮可贮存一年）。
3.受潮结块的耐酸胶泥料不能使用。
4.本品分为常温型（A型：15~30℃)、低温型（B型：5~15℃)、高温型（C型：30 ~40℃).也可将不同类型搭配使用，以适用不同施工环境温度。用户在定货时应根据
施工情况适当选择，并向厂家介绍施工进度，施工季节及当地为同季节的最低、 最高气温等情况，以使厂家协作配合。
5.用户在与厂家签定合同时、应按工程施工进度计划每批供货的时间和数量， 代取分期分批供货方法。在合同执行过程中，如有变化应及时通知厂家，尽量避免
长期贮存。
6.用户在施工过程中，凡需厂方配合时，厂方愿紧密协作，尽力服务。
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通信地址：
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河南省新密市曲梁尚庄工业区
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邮政编码：
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